Tendeur à bandes de bobines d’acier

Situation

Afin de dérouler ses bobines d’acier, un grand acteur de la métallurgie liégeoise
utilisait un système mécanique pour la tension des bandes déroulantes. En serrant ou desserrant un écrou posé sur une tige filetée, le technicien de maintenance applique une certaine tension sur le système. Le client possède deux systèmes de ce genre.

Ce principe de fonctionnement représente 3 inconvénients majeurs :

• Arrêt obligatoire de la ligne de production pour ajuster la tension (perte de temps).
• L’usure de la bande n’est pas contrôlée car l’intervention manuelle effectuée est moins précise.
• La présence de techniciens aussi proches de la ligne augmente le risque d’accidents.

Challenges

• Dimensionner les vérins Aventics afin qu’ils appliquent la tension nécessaire (ni trop haute ni trop basse).
• L’encombrement disponible pour la mise en place des vérins étant assez réduit, nous avons dû minimiser la taille du vérin tout en maximisant l’effort afi n qu’il puisse exercer une tension suffisante.
• D’un point de vue sécurité, nous avons recommandé au client d’utiliser un bloqueur de tige car, en cas d’éventuelle perte de pression dans le système d’air comprimé du client, les vérins doivent rester en place et continuer à maintenir la bande.
• Un usinage a également dû être nécessaire afin d’intégrer les vérins à l’installation du client.
• De son côté, le client nous a demandé d’intervenir dans un délai très rapide car tout arrêt de sa production entraîne des frais importants.

Solution

Notre client nous a d’abord demandé d’effectuer l’étude du remplacement de la tige filetée par des vérins pneumatiques. Après l’étude réalisée par notre Département des Services et Solutions Techniques, nous avons mis en place, sur la première installation, des vérins pneumatiques ajustant en continu la tension des bandes.

Résultat

Suite à la mise en place de cette solution de test, le client était ravi du système sur-mesure que nous lui avons apporté. C’est pourquoi, cette solution de test a été implémentée de manière permanente sur la première partie du système. Nous avons, par la suite, mis en place cette solution sur la seconde partie de son installation.

Notre client peut donc ajuster la tension de la bande en adaptant la pression des vérins. Cela lui permet donc un contrôle plus simple, plus efficace, plus rentable et plus sécurisé.