Electrovannes 3 voies
Les électrovannes 3 voies sont des vannes électromécaniques plus évoluées, conçues pour diriger, dériver ou mélanger un fluide entre plusieurs circuits. Elles sont particulièrement utiles lorsque l’on souhaite changer le sens d’écoulement, basculer entre deux sorties, ou redistribuer un fluide selon différents chemins, tout en conservant un contrôle automatisé.
Fonctionnement et principes techniques
Une électrovanne 3 voies possède trois ports : typiquement une entrée (pression), une sortie et un échappement ou une seconde sortie selon la configuration. En fonction de l’état de la bobine (alimentée ou non), le noyau interne (plunger) se déplace pour connecter l’entrée à l’une des sorties tout en fermant l’autre — ou pour ventiler un circuit.
Cette capacité de commutation permet des usages variés : distribution, changement de circuit, mélange ou alternative de flux.
Avantages et limites
Les électrovannes 3 voies offrent une grande flexibilité — elles permettent de rediriger ou de mélanger des fluides avec un seul composant, réduisant le nombre de vannes nécessaires et simplifiant le tuyautage. Elles conviennent particulièrement pour les systèmes pneumatiques, hydrauliques, ou les circuits polyvalents nécessitant des commutations fréquentes.
Cependant, leur conception plus complexe implique un entretien plus soigné. Elles sont également moins adaptées aux fluids très chargés ou aux applications exigeant une isolation stricte sans commutation — dans ce cas, une vanne à 2 voies (ou un type différent) peut être préférable. De plus, le bon fonctionnement dépend d’un dimensionnement correct (pression, débit, compatibilité fluide).
Applications typiques
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Systèmes pneumatiques ou hydrauliques nécessitant alternance ou commutation (ex : pilotage de vérins, circuits multi‑sorties).
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Process industriels demandant dérivation, mélange ou redirection de fluides (eaux, gaz, liquides).
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Installations automatisées, machines, systèmes de distribution ou de dosage.
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Environnements techniques, agroalimentaires, pharmaceutiques, process complexes.
Matériaux et construction
Comme pour les 2 voies, les corps peuvent être en laiton, inox, plastique technique, ou autres matériaux selon le fluide et la pression. Les joints, membranes, obturateurs et ressorts sont sélectionnés pour garantir l’étanchéité, la résistance chimique et la durabilité. Le mécanisme interne (plunger, ressort, bobine, orifices) est dimensionné pour assurer la commutation fiable entre ports.
Conseils d’entretien
Nous recommandons d’assurer un fluide propre (filtré en amont) pour éviter le blocage des orifices. Vérifier régulièrement l’état des joints et l’intégrité de la bobine, et tester la commutation entre sorties pour s’assurer du bon fonctionnement. En cas d’usage intensif, un entretien périodique est recommandé pour garantir la fiabilité.
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