Vannes de décolmatage

Fonctionnement et principes techniques

Ces vannes sont généralement des vannes à membrane ou pistons, pilotées pneumatiquement ou électropneumatiquement. Lors d’un cycle de nettoyage, un flux d’air comprimé est libéré à contre‑courant à travers l’élément filtrant, provoquant le décollage et l’évacuation des poussières ou particules accumulées. Selon le modèle, la commande peut être intégrée (vanne pilote directe) ou séparée via un boîtier de pilotage.

Avantages et limites

Les vannes de décolmatage permettent un nettoyage rapide et efficace des filtres sans démontage, ce qui réduit les arrêts de production et minimise la maintenance. Elles contribuent à restaurer la performance de filtration et à prolonger la durée de vie des éléments filtrants. Néanmoins, elles nécessitent une alimentation en air comprimé propre et dry — un air humide ou chargé peut compromettre la membrane. De plus, elles sont optimales pour des systèmes filtrants adaptés ; un mauvais dimensionnement ou un mauvais réglage des cycles de décolmatage peut entraîner un nettoyage insuffisant ou une usure prématurée.

Applications typiques

• Filtres à manches, poches ou cartouches dans l’industrie — poussières, poussières fines, poussières industrielles.

• Systèmes de dépoussiérage dans les industries chimiques, métallurgiques, agro‑alimentaires, pharmaceutiques.

• Installations de traitement d’air, ventilation industrielle, systèmes de filtration liés à des process poussiéreux.

• Applications où un nettoyage périodique des filtres est nécessaire sans interruption prolongée du process.

Matériaux et construction

Les corps de vannes sont souvent en aluminium moulé (anodisé pour résistance à la corrosion) ou en matériaux métalliques selon l’application. Les membranes peuvent être en NBR ou Viton selon le fluide et les contraintes, et les boulonneries en acier inoxydable quand résilience chimique ou mécanique est requise. Certaines vannes sont homologuées ATEX, pour usage dans des atmosphères potentiellement explosives.

Conseils d’entretien

Nous recommandons de vérifier régulièrement que l’air comprimé utilisé pour la commande est sec et filtré, afin de préserver la membrane. Il est important de contrôler l’état de la membrane, joints et boulonnerie, et de remplacer les composants d’usure dès qu’ils montrent des signes de fatigue. Après chaque cycle de décolmatage, il est utile de vérifier l’étanchéité et la réactivité de la vanne pour garantir le bon fonctionnement du filtre.

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