Vibrateurs

Fonctionnement et principes techniques

Un vibrateur génère des vibrations mécaniques ou pneumatiques qui provoquent des oscillations dans le corps du filtre, de la trémie ou de la tuyauterie. Ces vibrations détachent les particules collées ou compactées sur les surfaces internes, facilitant leur évacuation ou leur passage. Selon le modèle, le vibrateur peut être électrique ou pneumatique, monté sur le corps du filtre, la trémie ou la structure concernée.

Avantages et limites

Les vibrateurs permettent d’assurer un décollage efficace des poussières, boues ou particules, réduisant le risque de colmatage, d’obstruction ou d’encrassement. Ils améliorent l’efficacité des systèmes de filtration et de manutention, et peuvent prolonger la durée de vie des équipements. En revanche, ils ne remplacent pas un entretien régulier, et un usage inadéquat (fréquence excessive, mauvaise fixation) peut entraîner des contraintes mécaniques, usure des composants ou vibrations indésirables dans la structure.

Applications typiques

• Filtres industriels, dépoussiéreurs, séparateurs — pour décoller les poussières accumulées.

• Trémies, silos, conduits de transport de poudres ou granulés — pour faciliter l’écoulement.

• Installations de manutention, traitements de matières sèches, industries agro‑alimentaires, chimiques, ciment, minéraux.

• Systèmes combinés filtration + transport de particules, nécessitant prévention du colmatage et écoulement régulier.

Matériaux et construction

Les vibrateurs peuvent être conçus en métal robuste (fonte, acier) ou matériaux adéquats selon l’environnement (corrosion, abrasivité). Les parties mobiles et la fixation doivent être dimensionnées pour résister aux contraintes mécaniques générées par les vibrations. Les versions pneumatiques ou électriques sont choisies selon les conditions d’installation (zone, alimentation, sécurité).

Conseils d’entretien

Nous vous conseillons de vérifier régulièrement la fixation du vibrateur, l’état des supports, et d’assurer un montage conforme pour éviter les vibrations parasites. Il est important de tester périodiquement la fréquence et l’amplitude des vibrations pour garantir un décollage efficace sans abîmer les équipements. En cas d’usure ou de fissure, remplacer les composants pour éviter tout risque de rupture ou de dysfonctionnement.

Pourquoi choisir Mecafluid ?

Nous proposons des vibrateurs adaptés aux systèmes industriels de filtration, convoyage ou manutention de matériaux, pour améliorer l’écoulement et prévenir les colmatages. Nous vous aidons à sélectionner le type de vibrateur le plus adapté à votre installation, en tenant compte du fluide, des contraintes mécaniques et de l’environnement. Nous garantissons des équipements robustes, efficaces et durables pour optimiser la performance de vos installations.